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Höhere Sicherheit und Betriebszeit in der Fotolackherstellung mit explosionsgeschützten Panel-PCs WTPE-9E66

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Erhöhen Sie die Betriebszeit von Halbleitern mit dem explosionsgeschützten Panel-PC WTPE-9E66

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Hintergrund

In der hochpräzisen Fotolackproduktion, die für die Herstellung von Halbleitern und Mikroelektronik unerlässlich ist, sind die Anlagen oft mit gefährlichen Umgebungen konfrontiert, die durch flüchtige organische Lösungsmittel, strenge Kontaminationskontrollen und strenge Explosionsschutznormen gekennzeichnet sind. Die Gewährleistung einer zuverlässigen Anlagenleistung unter diesen Bedingungen ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des Durchsatzes, die Minimierung von Ausfallzeiten und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften.

Schmerzpunkte

Ein führender Halbleiterhersteller kämpfte mit diesen Herausforderungen:

Einhaltung von Sicherheitsvorschriften: Herkömmliche Schalttafeln waren nicht explosionsgeschützt, was in lösungsmittelhaltigen Bereichen ein regulatorisches Risiko darstellte.

Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen: Häufige Vibrationen, chemische Belastungen und hohe Luftfeuchtigkeit führten zu Geräteausfällen.

Ineffiziente Wartung: Unzugängliche Steuersysteme erforderten langwierige Abschaltungen für Wartungsarbeiten, was die Produktion verzögerte.

Eingeschränkte Sichtbarkeit: Den Bedienern fehlte eine integrierte Echtzeit-Visualisierung kritischer Parameter wie Temperatur, Druck und Lösungsmittelgehalt am Ort des Geschehens.

Wincomm-Lösung

In diesem Fall rüstete der führende Halbleiterhersteller seine Steuerungsinfrastruktur auf, indem er explosionsgeschützte Panel-PCs vom Typ WTPE-9E66 an mehreren Prozessstationen einsetzte:

Diese nach ATEX Zone 2 / C1D2 zertifizierten Panel-PCs bieten einen vollständigen Schutz gegen Eindringen von Staub, Wasser und korrosiven Dämpfen (IP66/NEMA 4X), was in lösungsmittelexponierten Bereichen entscheidend ist.

Das lüfterlose Design mit Intel® Core i5 der 6. Generation sorgt für eine stabile Leistung über einen weiten Betriebstemperaturbereich (-20 °C bis 60 °C) und ist resistent gegen Vibrationen und Stöße.

Flexible E/A-Anordnungen - einschließlich explosionsgeschützter M12- und M16-Anschlüsse für USB, COM und LAN - ermöglichen die nahtlose Integration mit Sensoren, Aktoren und benachbarten Systemen und unterstützen die Überwachung und Steuerung in Echtzeit.

Das vollständig versiegelte Edelstahlgehäuse ermöglicht eine einfache Reinigung und ist resistent gegen chemische Einflüsse, während es gleichzeitig eine unkomplizierte Installation und Wartung ermöglicht.

Der erfolgreiche Einsatz der WTPE-9E66-Panel-PCs führte zu sofortigen und messbaren Leistungsverbesserungen:

Erhöhte Sicherheitskonformität: Durch die vollständige Anpassung an die ATEX-Normen für Zone 2 / C1D2 wurde das Risiko einer Entzündung in lösungsmittelhaltigen Bereichen eliminiert und die behördlichen Audits erfüllt.

Erhöhung der Betriebszeit: Das robuste, versiegelte Design reduzierte Panelausfälle um mehr als 70 % und steigerte die Betriebszeit der Produktion von 85 % auf 95 %.

Schnellere Fehlersuche: Die Visualisierung von Daten in Echtzeit und die lokale Steuerung machten längere Abschaltungen überflüssig, so dass die Ausfallzeit pro Störung um 40 % sank.

Rationalisierte Wartung: Modulare E/A und versiegelte Anschlüsse vereinfachten die Wartung und reduzierten den durchschnittlichen Arbeitsaufwand für die Wartung des Panels um 50 %.

Betriebliche Klarheit: Die Bediener erhielten einen umfassenden Überblick über Umwelt- und Prozessdaten direkt am Ort des Geschehens, wodurch die Produktionskonsistenz verbessert und Fehler reduziert wurden.

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