Smart Drive: Maßgeschneiderte Drehzahlregelungslösungen für Mikromembranpumpen steigern die Effizienz

Mikromembranpumpe | Hersteller von Mikromembran-Gas- und Flüssigkeitspumpen

Mit der rasanten Entwicklung der Informationstechnologie nimmt die Nachfrage nach maßgeschneiderten Drehzahlregelungsfunktionen in Membranpumpen in verschiedenen Branchen weiter zu. Diese Erweiterung ist nicht nur auf die Notwendigkeit einer breiten Akzeptanz zurückzuführen, sondern legt auch Wert auf eine hochpräzise Durchfluss- und Drucksteuerung, Verbesserungen der Energieeffizienz und die Integration mit intelligenten Systemen.

Insbesondere in Spezialgebieten wie Chemie und Chemieingenieurwesen, medizinischer Schönheitspflege, Tintenstrahldruck, Umweltüberwachung sowie Landwirtschaft und Ernährung entwickelt sich die Nachfrage nach Membranpumpen allmählich in Richtung intelligenter und multifunktionaler Richtungen. Unternehmen möchten die betriebliche Effizienz und den Automatisierungsgrad ihrer Anlagen durch Funktionen wie Echtzeit-Fernüberwachung, automatische Steuerung und Datenanalyse erheblich steigern.

Die kundenspezifische Drehzahlregelungsfunktion von TOPSFLO für Mikro-DC-Membranpumpen wird häufig im Bereich der Hochgeschwindigkeitsdrehzahlregelung kleiner und mittlerer Leistung eingesetzt. Sehen wir uns einige Methoden an, die typischerweise zur Geschwindigkeitsregelung verwendet werden:

1. Spannungsregelung zur Geschwindigkeitsregelung

Diese Drehzahlregelungsmethode eignet sich vor allem für Bürstenmotoren. Dabei muss die Spannungsversorgung innerhalb eines akzeptablen Betriebsspannungsbereichs angepasst werden, um die Wechselwirkung zwischen dem Kommutator und den Bürsten am Motorrotor zu ändern und dadurch die Polmagnetfeldstärke des Motors anzupassen, um die gewünschte Drehzahlregelung zu erreichen. In diesem Drehzahlregelungsmodus verringern sich auch die Förderleistung und die Druckleistung der Pumpe entsprechend. Es ist zu beachten, dass diese Methode normalerweise mit einem geringeren Geräuschpegel verbunden ist.

▲Einstellmethode wie im Bild gezeigt

Bei 24-V-Produkten unterstützen die Stromversorgungssysteme typischerweise den Betrieb in einem Spannungsbereich von 18 V bis 28 V. Wenn die Motortreiberplatine eine Drehzahlregelung mit offenem Regelkreis übernimmt, können wir die Spannung innerhalb dieses Bereichs anpassen, um den gewünschten Drehzahlregelungseffekt zu erzielen.

2. Pulsweitenmodulation (PWM) Geschwindigkeitsregelung:

Die PWM-Geschwindigkeitsregelungsmethode eignet sich vor allem für bürstenlose Motoren. Bei dieser Methode wird ein Rechtecksignal mit einem bestimmten Arbeitszyklus (PWM-Signal) an die Motorstromversorgung angelegt. Dieser Drehzahlregelungsprozess hängt in erster Linie von der Arbeitszyklusgröße des von der Rückkopplungsschleife erhaltenen PWM-Signals ab und beeinflusst dadurch die Gesamtmotordrehzahl. Wenn das Tastverhältnis des PWM-Signals zunimmt, erhöht sich die Motorgeschwindigkeit entsprechend; Umgekehrt führt eine Verringerung des Arbeitszyklus dazu, dass der Motor seine Drehzahl verringert.

Wenn die Motortreiberplatine eine Drehzahlregelung mit offenem Regelkreis übernimmt, können wir PWM-Signale direkt verwenden, um die Drehzahl des Motors zu steuern. Wenn jedoch eine Drehzahlregelung mit geschlossenem Regelkreis eingesetzt wird, ist eine Sensorrückmeldung erforderlich, um den Arbeitszyklus des PWM-Signals in Echtzeit anzupassen. Wie im Diagramm gezeigt, akzeptiert das Vctrl-Signal ein Tastverhältnissignal mit einem PWM-Frequenzbereich von 100–100 kHz, einer Amplitude von 5 V und einem Tastverhältnis von 0 % bis 100 %. Wenn ein Arbeitszyklussignal von 0–20 % empfangen wird, stoppt die Pumpe den Betrieb. Der Empfang eines Arbeitszyklussignals von 20–100 % führt zu einer linearen Geschwindigkeitsanpassung, sodass die maximale Geschwindigkeit bei 100 % erreicht wird.

3. Geschwindigkeitsregelung mit analogem Signal:

Die Geschwindigkeitsregelung mit analogen Signalen verwendet normalerweise analoge Signale von 0–5 V oder 0–10 V. In den praktischen Anwendungen von TOPSFLO wird normalerweise ein 0-5-V-Geschwindigkeitssteuerkreis eingesetzt, um die Drehzahl der Pumpe durch Änderung der Versorgungsspannung dieses Kreises anzupassen und so eine präzise Steuerung von Durchfluss und Druck zu erreichen.

Wenn die Motortreiberplatine eine Drehzahlregelung mit geschlossenem Regelkreis verwendet, können wir den Eingang Vctrl verwenden, um eine Drehzahlanpassung zu erreichen. Vctrl akzeptiert ein Spannungssignal im Bereich von 0 bis 5 V. Wenn ein 0-V-Spannungssignal empfangen wird, hört die Pumpe auf zu laufen. Wenn ein 5-V-Spannungssignal empfangen wird, erreicht die Pumpe die maximale Geschwindigkeit. In praktischen Anwendungen wird dieses kontinuierliche Spannungssignal jedoch häufig verschiedenen Geschwindigkeitssteuerungsmodi zugeordnet, um spezifische Anforderungen und Anwendungsszenarien zu erfüllen.

Technische Innovation und Branchenführerschaft:

Mit 18 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Mikropumpen investiert TOPSFLO weiterhin in Forschung und Entwicklung für höhere Präzision, höhere Energieeffizienz und intelligente Mikromembranpumpen. Das Unternehmen erforscht aktiv Fernüberwachungs- und -steuerungslösungen auf der Grundlage verschiedener Gerätetypen, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Darüber hinaus verbessern wir kontinuierlich die Materialauswahl, die Dichtungstechnologie und das Motordesign, um langlebigere und zuverlässigere Produkte bereitzustellen.

Wenn Sie weitere technische Informationen zu den Mikromembranpumpen von TOPSFLO benötigen oder Fragen zu maßgeschneiderten Lösungen zur Geschwindigkeitsregelung haben, können Sie sich gerne an unser Vertriebsteam wenden. Wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige Lösungen und Dienstleistungen anzubieten!