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Garantie, dass Plastikgeräte rigorosen Desinfizierungsverfahren widerstehen können

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Was können Hersteller ihre Plastikmedizinischen geräte so tun knacken oder vermindern nicht unter mehr-zwingender Reinigung?

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Um zu versuchen das zunehmende Vorkommen der Gesundheitswesen-verbundenen Infektion (HAIs) aufzuhalten, steigern Krankenhäuser ihre Desinfizierungsprotokolle auf medizinischen Geräten. Aber diese mehr-zwingende Praxis, die möglicherweise jede stärkeren Chemikalien benutzt oder der häufigere Gebrauch sie oder möglicherweise beider, konnten schädliche Wirkungen auf einige Plastikgeräte haben und sie veranlassen zu brechen, zu knacken, oder vermindern Sie vorzeitig. Hersteller müssen, von der Entwurfsphase vorwärts verstehen, wie ihre Produkte gesäubert werden und dann planen, Plastik zu benutzen, das diesen verschiedenen Desinfizierungsformulierungen und Verfahren standhält.

MD+DI sprach mit einigen Experten in der Plastikindustrie sowie einem Experten bei der Wiederaufbereitung, zu erforschen wie Hersteller garantieren können, dass ihr Plastik trotz des häufigen Kontaktes mit diesen neuen Chemikalien dauerhaft bleibt.

Für einen wenig Hintergrund sind hier wenige Tatsachen über HAIs. An jedem möglichem gegebenen Tag hat ungefähr einer bei 31 Krankenhauspatienten mindestens eine Gesundheitswesen-verbundene Infektion (HAI). Und diese Infektion kann tödlich sein. Das difficile Clostridium (C.-diff) verursachte allein fast eine halbe Million Krankheiten und geschätzte 15.000 Todesfälle unter Patienten in den Vereinigten Staaten in gerade einem Jahr. C.-diff Sporen werden leicht zu einer Vielzahl von Oberflächen verbreitet, und die Sporen können auf diesen Bereichen für bis fünf Monate überleben.

So ist es dass alle Oberflächen kritisch, dass Patienten möglicherweise vielleicht sich berühren oder in Verbindung mit gänzlich gesäubert werden und desinfiziert werden sollten, bevor sie ein HAI verursachen können. Krankenhäuser haben diese Mitteilung laut und klar erhalten.

„Krankenhäuser ändern ihre Desinfektionsprotokolle,“ sagte Lauren Zetts, Gesundheitswesensegmentmanager, Amerika, Covestro. „Es schauen, um einen, Personenkranken zu erhalten zu vermeiden, während sie ihnen helfen, gut zu erhalten. Es suchen neuen Desinfektionsmitteln und nach anderen Weisen, zu garantieren, dass ihre dauerhaften Geräte tragen verschiedene Wanzen von Patienten nicht zu Patienten.“

„Es ist offensichtlich das Richtige, damit sie für den Patienten,“ zustimmten Ellen Turner, globalem Marktentwicklungsmanager, medizinische Geräte, Eastman Chemical tun. Sie addierte, dass es auch die Finanzmotivation gibt, zum von Reinigungsverfahren, nämlich Vergütung zu verbessern von den Mitten für Medicare- u. Medicaid-Dienstleistungen (CMS).

Die erschwingliche Sorgfalt-Tat lässt CMS Zahlungen um ein Prozent auf den schlecht-Ausführungs25 Prozent aller Krankenhäuser des Unterabschnittes (d) in Bezug auf ihre Aufzeichnung von Krankenhaus-erworbenen Bedingungen (HACs) verringern, von denen HAIs der größte Prozentsatz sind.

Aber, wenn gut für Patienten, der Plastik, der in den medizinischen Geräten benutzt wird, nicht immer gehen Sie auch. „Spannungskorrosion ist ein allgemeines und komplexes Problem in den medizinischen Geräten,“ sagte Ashir Thakore, globaler Gesundheitswesensegment Führer, SABIC. Um dieses zu vermeiden, müssen Hersteller gründlichen Fachkenntnisse von chemischen Desinfektionsmitteln, Polymerchemie haben, und ihre Kompatibilität, sagte er.

„Das Ergebnis der rigoroseren Desinfizierung ist, dass Plastik, der jahrelang im Krankenhaus benutzt worden sind, aufgliedert,“ sagte Turner. „So jetzt sehen wir obliegenden Plastik halten nicht in den 8 bis 10 Jahren des Lebens, das wird erwartet von diesen langfristigeren wiederverwendbaren Geräten wie einem Ultraschall, einem Röntgenstrahl oder MRI-Spulen.“

„Das Krankenhaus macht eine große Investition in dieser Ausrüstung, und im Allgemeinen ist es knackend und brechend,“ fuhr Turner fort. „Und wenn Sie Sprünge im Plastik erhalten, haben Sie Bereiche, damit Infektion heraus hängt, und Sie haben auch Plätze, damit Desinfektionsmittel nach innen an die Elektronik gelangen. Es ist gerade eine abwärts Spirale.“

Kann dieses Problem auf der desinfizierenden Seite gelöst werden?

Wenn mehr-zwingend Desinfektion, Probleme mit dauerhaften medizinischen Geräten, könnte verursacht die Antwort, die benutzten Chemikalien zu ändern sein?

„Desinfizierende Hersteller berücksichtigen das Problem, und sie tun alle, die sie auf der Formulierungsseite können Desinfektionschemikalien als einfaches auf der Ausrüstung und so flinkes machen, wie möglich, dennoch haben noch eine effektive Tötungsrate,“ sagte Turner. „Jedoch, wissen sie, dass sie nur bis jetzt gehen können, abhängig von den verschiedenen Arten von Formulierungen an diesem Punkt.“

Auch Geräthersteller haben wenig Steuerung über, welchen tatsächlichen Chemikalien oder Verfahren in der Gesundheitsweseneinstellung verwendet werden. „Wenn Sie ein medizinisches Gerät starten, das auf der ganzen Erde verkauft werden wird und Sie können nicht vorschreiben, was verwendet wird, um zu desinfizieren, dann müssen Sie dieses Gerät so ausfallsicher herstellen, wie möglich von einer sauberen Fähigkeits- und Haltbarkeitsperspektive,“ fügte sie hinzu.

Pierre Moulinie, globale Technologieführung für Polycarbonatsgesundheitswesen bei Covestro, stimmte zu. „Wenn wir auf die desinfizierenden Hersteller über ihre neuen Produkte eingewirkt haben, haben wir gebeten, ‚wo geht dieses? ‚“ sagte bezog sich er und auf die zukünftigen neuen Desinfektionsmittel, die möglicherweise Plastikausfall verursachen. „Heute, gibt es kein Desinfektionsmittel, das scheint, an alles zu arbeiten. Sie beachten, dass ihr Produkt möglicherweise Plastikausrüstungswohnungen veranlaßt zu brechen.“

erwähnten Turner und Moulinie, dass desinfizierende Hersteller beim Versuchen, beim Problem des chemischen Angriffs von den Desinfektionsmitteln zu helfen sehr entgegenkommend sind. Moulinie sagte, dass seine Firma genähert worden ist, um bei der Benennung der Anweisungshandbücher der Desinfektionsverfahren zu helfen, damit Betreiber die Chemikalien richtig anwenden können, um zu versuchen, schädliche Wirkungen zu vermindern.

Desinfizierender Hersteller Clorox hat mit Eastman zusammengearbeitet, um Eastmans Vierschrittprüfmethode für das Wählen von Materialien zu fördern, die rigorosen Desinfizierungsverfahren widerstehen. „Als sie die Prüfmethode sahen, wollten sie sie fördern, weil, wenn mehr Leute Geräte mit Materialien errichteten, die mit dieser Prüfmethode aussortiert worden waren, Geräte mit Protokolle von Anfang an desinfizieren kompatibler sein würden,“ sagten Turner.

Was können Soems tun?

Um Probleme mit dem Plastik zu vermeiden, der ausfällt, sollten Hersteller ganz zu Beginn beginnen, sagten Alpa Patel, den älteren Wissenschaftler, Gesundheitswesen wieder aufbereitend, Nelson Labs. „Reinigung ist der erst-und meiste Wichtigschritt, wenn sie Geräte verarbeitet. Hersteller müssen sich auf die Fähigkeit ihrer Geräte konzentrieren, gesäubert zu werden, vor auf die folgenden Verarbeitungsschritte weitergehen.“

„Das Denken an, wie ein Produkt wieder aufbereitet werden sollte, sollte betrachtet werden, wenn man ein wiederverwendbares medizinisches Gerät entwirft,“ sagte sie. „Mindestens, sollten Hersteller die folgenden Fragen während der Entwurfsphase stellen. ‚Was ist der erwartete Lebenszyklus des Gerätes? Hält das Material zu wiederholter Reinigung? Wird der Lieferant der Rohstoffe validiert, um ein konsequentes Produkt zum Hersteller zur Verfügung zu stellen? ‚“

Sie betonte, dass Erwägungen der menschlichen Seiten enorm wichtig sind, wenn es um die Wiederaufbereitung von wiederverwendbaren medizinischen Geräten geht. „Sie sind die Front- Leute, die die Verarbeitung tun,“ sie sagten und drängten auf Firmen, zur Gesundheitspflegeeinrichtung zu gehen und zu haben ihren Teamblick an, wie Geräte und auszuwerten wieder aufbereitet werden wie er erfolgt ist.

Sie fügte hinzu, „Betriebsvorschriften müssen an den Richtlinien haften, die in AAMI TIR 55 umrissen werden, wo die Richtungen geschrieben werden, wie klar und einfach, wie möglich für die Benutzer, die säubern diese Geräte.“

Training ist auch Schlüssel, sagte sie. „Hersteller sollten ein Team von Leuten haben, die regelmäßig herausgehen und ausbilden. Nicht gerade einmaliges Training, muss es regelmäßig geschehen. Die ist die einzige Weise, die wir uns vorwärts in diese Industrie bewegen werden, bei der Gewährleistung von Patientensicherheit.“

Materialien Auswahl und Verarbeitung

„Es kann anfechten, damit Hersteller des medizinischen Geräts Materialien vorwählen, die Bedingungen für mechanische Leistung, wie Steifheit und Auswirkung und Kriechstromfestigkeit erfüllen können, sowie die Chemikalienbeständigkeitsleistung, zum von rauen Desinfektionsmitteln zu widerstehen,“ sagte Thakore von SABIC.

Manchmal können Schwächen im Plastik während der Verarbeitung verursacht werden. „Im Falle Spritzen Teile, formen-in den Drücken kann zu frühe Ausfälle führen, als unterworfen externen Faktoren, wie Reinigungsprotokollen,“ sagte Thakore. Er sagte, dass das Erzielen der optimalen Leistung in einer Komponente, die von einer thermoplastischen Technik gemacht wird, den Druck des Gebrauches von Praxis eines guter Entwurfs erfordert, wie Minderungskonzentrationen des Druckes, hohe lokalisierte Bereiche des Druckes zu verhindern, und gleichmäßig sich verteilen.

„, diese Konstruktionsziele, ist es zu erzielen hilfreich, eine Uniform instandzuhalten und konsequente Wandstärke und allmähliche Übergänge verwenden, wenn Einheitlichkeit nicht aufrechterhalten werden kann,“ sagte Thakore. „Auch, Kerbwirkungen zu verringern, sollten alle scharfen Ecken als großes einen Radius haben, wie ist möglich.“

Jedoch wenn ein Hersteller dass bestimmt, ist ein alternatives Material, das Reinigung besser widerstehen kann, die Lösung, Moulinie von Covestro sagte, dass einer der wichtigen Parameter der Schmelzfluß der Materialien ist. „Sie haben ein Produkt auf dem Leistungsblatt, das interessant schaut, aber Sie sind möglicherweise nicht, das Teil mit dem vorhandenen Werkzeugentwurf zu füllen und Mit einem Gatter versehen, etc.,“ sagte er.

„Es gibt keine einfachen Antworten für die Unterkunft von Materialien. Entformungsschrägen und Starrheit können kritisch auch sein, wenn man ein Material wählt. Am Ende müssen Sie die rechte Balance von Eigenschaften für die gegebene Anwendung finden.“

Moulinie merkte, dass, wenn ein Hersteller PC/ABS ersetzen wird, die Schrumpfungsrate möglicherweise unterschiedlich ist. „Dieses wäre möglicherweise kein Problem,“ sagte Moulinie. „Es geht um, was das Teil aussieht wie und was die Toleranzen sind. Können Sie sie noch verbinden?“

Turner sagte, dass Eastman viel „aufpassen Heraus“ und spezifische Spitzen hat, die dem Hersteller erlauben, mit ihnen nah zu arbeiten, um die Anpassungen vorzunehmen, die für vorhandene Werkzeugausstattung benötigt werden.

Ihr Nehmen auf der Schrumpfungsrate war ein unterschiedliches Stückchen. „Eastmans Tritan-ansässige Materialien haben eine ähnliche Psychiatersrate als PC/ABS,“ sagte sie. Dies heißt, dass Hersteller möglicherweise in der Lage sind, mit vorhandener Werkzeugausstattung zu bleiben. Jedoch sagte sie, dass „wenn sie auf eine andere Mischung von Materialien umziehen, es eine sehr gute Möglichkeit gibt, dass die Psychiatersrate ein Stückchen durchaus ändern wird, und die vorhandene Werkzeugausstattung wird nicht mehr überhaupt arbeiten.“

Eastman leistet andere Hilfe für Hersteller auch. „Wir haben eine Grundlinie von Spitzen. Für Situationen, in denen Sie immer ein Material spezifiziert haben, das nicht mehr zu den Desinfektionsmitteln hält, wie Sie umziehen weg von diesem Material?“ Turner sagte. „Plus haben uns viele sehr freundlichen Gießer, die hinunter diesen Weg gewesen, Tritan sehr gut kennen sind und nah mit uns arbeiten. So sind die die Arten von Sachen, denen wir teilen, um zu überprüfen, ob ein Konstrukteur oder ein Bearbeitungsmanager einen materiellen Schalter leistungsfähig herstellen können.“

„Im Falle Spritzen Teile, formen-in den Drücken kann zu frühe Ausfälle führen, als unterworfen externen Faktoren, wie Reinigungsprotokollen,“ sagte Thakore. Er sagte, dass das Erzielen der optimalen Leistung in einer Komponente, die von einer thermoplastischen Technik gemacht wird, den Gebrauch von Praxis eines guter Entwurfs erfordert.

Zu viel mehr Information werden Spitzen und Rat auf, wie Hersteller diese Fragen um den aufgliedernden Plastik lösen können, einige dieser Experten und andere Vertreter von ihren Firmen Sitzungen darstellen und ihre Materialien an MD&M West 2019 in Anaheim, CA, 5.-7. Februar aufweisen.